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剖絲團扇采用的是傳統高檔制作工藝，而插絲團扇則是在其基礎上創新出來的。扇子的骨架由扇脛、扇圈、扇炳三部分組成。扇脛主要使用細竹絲，扇圈、扇炳多為藤、竹、木類自然植物，材料來源廣泛，不在受地域的限制，而桂林作為廣西的主要竹子產地，更具有絕對的材料優勢。
此外，桂林還是全國主要的木制衣架生產基地，產量最大的那類插絲團扇扇炳便是利用當地衣架廠的報廢材料，木制衣架下方有一個圓形的木棒做橫梁，在制作的過程中由于斷裂變成廢品，以往都是被當做柴火燒掉，而插絲團扇則將其利用起來做扇炳，這一變廢為寶，因地制宜的舉措，不僅節省了生產成本，更是符合節能的時代理念。
面對傳統剖絲竹子團扇完全依賴于少數具有特殊技能的工人，從而制約產量這一問題，剖絲團扇的技術改革變成了首要目標。扇脛與扇炳是以扇圈為結合點，每一版插絲團扇的扇骨約有30跟細竹絲，初期雖使用了電鉆，可是卻得了一個個孔單獨鉆，這容易出現孔距分布不均的為題，效率雖較剖絲團扇有所提高，但并未達到大批量優質生產的規模。插絲團扇的設計初衷是為了解決團扇的規模化生產，如何提高生產效率才是重中之重。
通過不斷的實驗與探索，設計出了一套插絲團扇專用的工模夾具，從根本上解決了熱工鉆孔定位不準的問題。最重要的是大幅度提供哦啊了生產效率，班產量增加了數十倍之多，俄日產業化生產奠定了基礎。
插絲團扇的扇骨制作與傳統的剖絲團扇相比簡單許多，只需將竹絲插入固定在扇炳上并事先鉆好空的藤圈上，并用膠水粘牢。插絲團扇的名字便是這一工序形象的稱呼。這道工序只需簡單的培訓即可，制作時也無場地、時間的限制，因而工廠附近的農戶和居民都可以將材料領回家中安裝，有效的利用了社會閑散勞動力。
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